PCB 業界事例

企業の需要

企業の多品種と小ロットの需要が年々上昇するのが業界の常態となっています。より柔軟で効率的、スマート生産を構築するために、移動ロボットを利用して「一時保管倉庫」と「各工程」間の物流を自動搬送することを求められました。

挑戦

台車のサイズが大きく、重たい(600 kg)、エレベーターを乗る必要があります。

搬送距離が長く、工程間の搬送が頻繁であります。

精度は±5 mmです。

システムドッキング:MES、SCADA、自動ドア、エレベーター、設備制御があります。

AMRは終日24時間連続運転し、設備の最高使用率を保証するために設備の高安定性が必要です。

ソリューション

潜入式AMRを利用して台車を運び、AMRシステムとMES、SCADA、自動ドア、エレベーター、設備制御システムにドッキングし、自動搬送を実現しました。

ハードウェア:20台のAMR、1台のサーバ。

ソフトウェア:自社製スケジューリングシステム。

プロジェクトの効果

人員削減と効率化: 作業員22人削減、効率を13% UP しました。

生産ラインの使用率を高める: 自動ローディングとアンローディングを実現することで効率を向上しました。

情報の透明性の向上: 生産状態をリアルタイムで監視し、生産データをリアルタイムで自動的にまとめました。


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